?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
   2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
   3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
   4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
   5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
   6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術(shù)參數(shù)：

變壓吸附制氮機包括成對的并行連接的吸附塔；進氣總閥，吸附塔進氣閥；產(chǎn)品氮氣出口總閥，吸附塔產(chǎn)品氮氣出口閥；消音器，吸附塔解吸氣出口閥；連接吸附塔的均壓閥；在吸附塔的中部設置均壓控制閥；與產(chǎn)品氮氣出口總閥相連接的氮氣回流缶也通過調(diào)整閥與連接吸附塔的均壓閥相連接。在吸附塔進行解吸時，增加中純度氮氣進行吸附塔的均壓操作，從而提高后續(xù)吸附操作時氮氣的純度；同時減少空氣消耗比例，增加產(chǎn)氮量，降低能耗。殼體為管狀殼體電加熱部件為外部具有翅片的電加熱管，管狀殼體的中部空腔構(gòu)成高壓氣體腔，高壓氣體腔具有氣體進口和氣體出口，在高壓氣體腔的兩端設置有環(huán)狀限位臺階，電加熱管的發(fā)熱段位于高壓氣體腔內(nèi)，在電加熱管的兩端分別設置有密封端蓋，電加熱管兩端的密封端蓋分別與高壓氣體腔兩端的環(huán)狀限位臺階相配合，電加熱管的兩端電極分別延伸至高壓氣體腔之外。制氮機專用空氣加熱器具有加熱效果好、密封程度高的特點

　　1立方氮氣供應設備AYAN-5LG高純氣體發(fā)生器在化工行業(yè)，氮氣主要用作保護氣體、洗滌氣體、置換氣體、保障氣體。用作鋁型材、鋁制品加工，鋁薄軋制等保護氣體。用作回流焊和波峰焊配套的保護氣體，提高焊接質(zhì)量。用作浮法玻璃生產(chǎn)過程中的保護氣體，防錫槽氧化。
　　液氮還可用作冷凍劑，作為冷凍劑做除斑，高純氮氣用作色譜儀等儀器的載氣。用作銅管的光亮退火保護氣體。跟高純二氧化碳、高純氦氣一起用作激光切割機的氣體。氮氣也可作為食品保鮮保護氣體的使用。
　　氮氣發(fā)生器是以變壓吸附制得的粗氮為原料，經(jīng)加氮催化除氧，冷凝水吸附兩級干燥除塵，去除氮氣中的氧、水汽和塵埃等雜質(zhì)，從而獲得純度高的氮氣。其粗氮純度要求≥98％，出口精氮的純度≥99.999％，氧含量≤3μm，露點≤-65℃。

高純氮氣發(fā)生器的六大特點：
　　1、程序控制。該氮氣發(fā)生器的控制系統(tǒng)采用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。
　　2、工藝*進：電解池采用立式單液面雙陰極。新膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產(chǎn)氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。
　　3、三級催化，除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm
　　4、產(chǎn)氮濕度低。該氮氣發(fā)生器采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。該氮氣發(fā)生器采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高。
　　5、操作方便，免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。
　　6、該氮氣發(fā)生器安全可靠，配有安裝裝置，靈敏可靠。
　　高純氮氣發(fā)生器以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。該氮氣發(fā)生器與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快（15～30分鐘）、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3／h以下該氮氣發(fā)生器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，該氮氣發(fā)生器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇方法。

1立方氮氣供應設備AYAN-5LG高純氣體發(fā)生器碳分子篩性能指標： .硬度 .產(chǎn)氮量（Nm3/T-h） .回收率（N2/Air）% .填裝密度 以上指標碳分子篩生產(chǎn)廠家均已在出廠時注明，但只能作為參考數(shù)據(jù)，如何使碳分子篩發(fā)揮大效能，這氮廠家的工藝流程以及吸附塔高徑比有著直接的關(guān)系，同時保證分子篩的使用壽命就很有講究：
碳分子篩裝填技術(shù)： 碳分子篩裝入吸附塔時具備專門的填裝技術(shù)，否則極易粉化并導致失效，從工藝流程我們可以發(fā)現(xiàn)，氣高速從吸附塔底部進入時，如果沒有特殊的氣體分布器，分子篩受到氣流的強力沖擊、摩擦，容易造成粉化。另外分子篩填入吸附塔內(nèi)是不可能緊密，在使用一段時間后，分子篩之間的空隙在減小，慢慢沒有分子篩自動填補裝置和壓緊裝置，吸附塔上部就會出現(xiàn)明顯空間。當壓縮空氣進入吸附塔下部時，分在氣流的沖擊作用力下，在短時間內(nèi)發(fā)生快速的位移，導致分子篩互相碰撞、摩擦并與吸附塔壁發(fā)生撞擊容易使分子篩粉化失效。
2、空氣中油、水對分子篩的影響： 由于空氣含水和油蒸汽，經(jīng)過壓縮機后，如果不經(jīng)嚴格空氣凈化處理，油蒸汽容易被碳分子篩所吸附脫附，填塞分子篩孔徑，導致分子篩“中毒"失效。所以在壓縮空氣進入吸附塔前設置嚴格空氣凈化裝置分子篩使用壽命一環(huán)。水對分子篩來講雖然不是致命的，但會使分子篩吸附“負荷"增加，即附O2、CO2之能力，因此壓縮空氣干燥除水，是提高分子篩吸附能力和穩(wěn)定不可忽視的問題。 、方案剖析 針對以上各種難題上海化工研究院做了專項研發(fā)，為此對整套制氮系統(tǒng)做了精心的設計和布置，整套制氮以下幾部分。