?產品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
3.數碼顯示產氮量，便于觀測儀器工作狀態和故障判斷。
4.壽命長，可連續或間斷使用，產氣穩定，不衰減。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節省實驗室空間
10.系統內置貯氣罐穩壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

色譜儀載氣發生器AYAN-500MLG小流量制氮機 熱分析包括了在受控溫度程序下研究物質的物理性質變化與時間關系的一系列技術。主要的熱分析技術有差示掃描量熱法(DSC)，熱重分析法(TGA)，熱機械分析法(TMA)，和動態機械分析法(DMA)等，研究時使用單一技術或多種技術結合測試以對樣品有較為全面的了解。
氮氣是熱分析中常用的惰性氣體。分析過程中，氮氣起到保護精密天平、保護加熱元件、傳感器等部件的作用。

膜分離技術依靠不同氣體在膜中溶解和擴散系數的差異而具有不同的滲透速度來實現氣體的分離。當混合氣體在驅動力一膜兩側壓力差作用下，滲透速度相當快的氣體如氧氣、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透側被富集，而滲透速度相當慢的氣體如氮氣、氬氣、甲烷和一氧化碳等唄滯留在膜的滯留側被富集從而達到混合氣體分離的目的。膜分離制氮機就是根據以上原理。以壓縮空氣為原料氣來提取較高純度的氮氣。

 如停車時間較短，啟動時可加快升壓速度。1.正常停車―有計劃的停車；2.緊急停車―突然停電或裝置出現故障要立即停車；3.臨時停車―因故不超過1小時的停車。正常停車是有計劃的停車，停車前通知本裝置前后有關工序，1.關閉裝置原料氣入口閥。2.關閉裝置產品氣出口閥，使系統保持全封閉狀態。3.停控制器電源，停氫分儀電源，關取樣閥。3.根據現場具體情況，可參照正常停車步驟處理。1.點擊控制器停止按鈕，關閉所有程控閥，使吸附系統工作步驟保持在當前狀態；2.根據需要，關閉原料氣入口閥；3.根據需要，關閉產品氣出口閥。1.同正常停車2操作步驟；2.將各吸附塔壓力按手動操作逐步放空至壓力為零為止；3.在原料氣入口通入置換氮氣；
制氮機操作規程及注意事項，（1）連接到電源，檢查水，電是否正常。（2）打開進水閥（冷卻水）。（4）用于空氣罐內的壓力達到0.8兆帕，啟動控制器，調整以控制氣體回路0.25~0.35兆帕，吸附壓力為0.7MPa的壓力。（5）按下啟動按鈕觀測系統操作指令。（6）在氮罐壓力上升至約0.6MPa，打開氮氣出口閥，流量調整到評級，整個系統進入運行狀態。十幾分鐘后一次，取樣閥，打開氮氣吹掃采樣管，良好的氮測量儀器校準，純度指數測量，達到額定值后，可以潛入用戶使用氮氣。作為使用在任何時間，請在正常狀態下要注意是否有氣源。冷卻器，油水分離器，（每班排放通常一次），空氣冷卻器的貯水請定時排放。機器符合上述規程。

空氣分離是購買氮氣發生器的替代方案。在空氣分離設備中，可以將空氣分離為其基本成分。壓縮和過濾天然空氣，以去除任何雜質。壓縮空氣被加熱和冷卻，直到不同的元素達到沸點，然后分離出來。然后這些元素返回到氣態，此時它們就可以使用了。與氮氣發生器一樣，空氣分離設備也得益于使用氧氣分析儀來觀察氧氣含量。

色譜儀載氣發生器AYAN-500MLG小流量制氮機例如，TGA的核心是天平，需要始終通入符合要求的保護氣來保護天平，以防止樣品發生化學反應時，可能會產生對天平有破壞作用的氣體，以維持天平的平穩。

 一般作為保護氣的氮氣，要求純度高、流量及壓力穩定、不與樣品發生反應、不引起硬件損壞、不能造成基線漂移或影響儀器靈敏度，且氣體安全，不與熱電偶、坩堝等發生反應，沒有爆炸或中毒的風險。

自20世紀60年代初商用熱分析儀器問世，熱分析經過了50多年的發展，在樹脂、塑料、橡膠、食品、藥物、材料等領域應用廣泛，主要用于在研發、工藝和質控等過程中研究樣品的物理變化、不同類型的轉變、填料及添加劑的影響、生產條件的影響等。

?技術參數：